|
КЛЕТИНСКИЙ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫЙ ЗАВОД ООО "Фортуна", г.Рязань
|
ПРОДУКЦИЯГВК-7,0П
Цена с 01.01.2012 - 75000 руб. с НДС
гибкая система скидок.
Назначение Грабли-ворошилки колесно-пальцевые полуприцепные ГВК-7,0П предназначены для сгребания провяленной травы из прокосов в валки, оборачивания валков сена, ворошения травы в прокосах. Грабли используются для уборки сеянных трав, а также трав естественных сенокосов урожайностью свыше 15 ц/га на равнине, при влажности сена 25-80%, в зонах 1-20. Грабли обеспечивают сгребание провяленной травы в валок массой (по сухой массе) до 4,0 кг в погонном метре валка. Грабли агрегатируются с колесными тракторами класса 0,6-1,4 т.с. Основными достоинствами граблей ГВК-7,0П по сравнению с повсеместно распространенными ГВК-6,0А являются: - более низкая стоимость; - большая производительность на ворошении и сгребании за счет большей ширины захвата; - масса граблей ГВК-7,0П меньше массы граблей ГВК-6,0А на 210 кг; - количество опорных колес у ГВК-7,0П - два, вместо шести у ГВК-6,0А; - трудоемкость перевода из транспортного положения в рабочее и обратно у ГВК-7,0П сокращена в 2 раза. Технические данные
Краткое техническое описание граблей ГВК-7,0П и технологического процесса
Грабли-ворошилки колесно-пальцевые полуприцепные ГВК-7,0А (схема). Брусья-I и 2, опорное колесо-3, сцепка-4, траверсы-5, растяжки-6 и 7, штанга-8, коромысло-9, рабочие колеса-10. Грабли состоят (см. рисунок) из двух симметричных шарнирно-скрепленных брусьев 1 и 2 и двух опорных колес - 3, брусья шарнирно соединены со сцепкой - 4, траверсами - 5, которые в различных положениях фиксируются относительно брусьев 1 и 2 боковыми 6 и задними 7 концами растяжек. На брусьях шарнирно и перпендикулярно закреплены подпружиненные штанги - 8, на которых шарнирно установлены коромысла - 9, на коромыслах ступенчато установлены рабочие колеса - 10. Грабли при сгребании работают следующим образом: при вращении рабочих колес (за счет сцепления их с почвой и скошенной массой) скошенная трава захватывается первыми колесами, перемещается на величину этого захвата. Затем, их подхватывает вторыми, третьими и т.д. колесами, образуя на выходе валок. Процесс ворошения производится за счет изменения положения рабочих колес на коромысле путем поворота коромысла на 180° (колесо на длинной половине траверсы - А располагается впереди) и увеличения разворота брусьев граблей. В этом случае каждое рабочее колесо, перемещая и вспушивая массу не подает в зону действия следующего колеса. Оборачивание валка осуществляется при движении одной из секций вдоль валка - последний сдвигается и оборачивается. В процессе оборачивания валка участвуют 2; 3 - крайние задние рабочие колеса в зависимости от расстояния между валками. Передние колеса поднимают и фиксируют. Данная продукция успешно прошла испытания и получила одобрение на Владимирской и Подольской государственных машиноиспытательных станциях Департамента технической политики Министерства Сельского Хозяйства РФ. Особо были отмечены эффективные конструктивные изменения и качественное выполнение технологического процесса. |
ФОТО![]() ![]() ![]() ![]() |